焊接烟尘对环境和人体的危害，长期以来受到国内外专家的重视。我国政府设立了多项自然科学基金资助项目，支持科研工作者开展了大量的研究工作。

        20世纪90年代，武汉交通科技大学杨世柏、陆信和施雨湘等就开展了电镜分析焊接烟尘的直接采样法研究。他们开发的沉积法、静电法采样可以反映焊接烟尘的真实结构，尤其是静电采样法可在焊态或焊后、施焊环境中不同位置、不同时间采集焊接烟尘样品，无需中间处理即可直接提供电镜观察，具有效率高、重复性好和适应性强等优点，为揭示焊接烟尘结构特征，进而探讨控制途径提供了重要手段。在他们开展的酸性焊条焊接烟尘形貌与结构的关系研究中，综合运用透射电镜分析的TEM图像观察、明场、暗场、选区电子衍射技术和微区成分分析等技术，对常用的具有代表性的酸性焊条结422和自制金红石药皮焊条的焊接烟尘进行了研究，利用SED电子衍射技术、BF/DF技术及微区成分分析技术，首次区分出酸性焊条焊接烟尘中的几种粒子的晶体结构与形貌的关系。另外，该校肖诗祥、施雨湘和杨世柏开展的焊接烟尘的扩散特性研究，将焊接电弧作为一个发尘点源，应用大气湍流扩散理论，建立了焊接过程中烟尘扩散的数学模型。

        2005年天津大学李恒等开展了基于激光散射法的焊接烟尘粒经测量，适用于粒径小于10um的焊接烟尘的测量。该研究采用高时空分辨率观测技术和诊断方法，以物理模拟实验为研究主要手段，采用He-Ne激光源聚焦于所测点，用光电倍增管测量激光作用下各微粒的散射信息，通过对散射信号的分析计算，可得到所测场中微粒物理参数的定量结果，得出任意微粒的粒度值。该研究有助于测量分析焊接烟雾中有害颗粒状物质，改善焊接环境，提高焊接质量。

        兰州理工大学石玗、康龙、樊丁等对焊接安全综合模糊评估方法的探讨，运用了模糊综合评估法对整个安全体系进行了多层次的综合评估，建立了一套科学合理的焊接安全评估方法。