焊工技术比赛是为了加强焊工管理、交流焊接经验、相互切磋焊接技艺、共同提高焊接质量、搞好安全生产的一项重要举措，也是对各行业焊工技术素质和焊工管理水平的一次大检阅；同时也有助于通过交流沟通平台，检验培训质量，促进青年技能人才学知识、学技术的热情，不断提高焊工的自身素质和企业的整体水平，保证工程技术培训工作的成绩，树立榜样，推动青年技能人才学技术的热潮。

       近年来，国家职业技能大赛、中央企业、行业协会、学会以及各单位为贯彻国家《关于进一步加强高技能人才工作的意见》精神，加快焊接技术人才事业的发展，相继举办各类赛事活动。这些赛事的开展极大的激发了广大焊工学技术的热情，推动了群众性岗位练兵活动及职工技术培训工作的深入开展，通过比赛，增强了各行业之间的技术交流、互相学习、取长补短、相互促进，全面提高了各行业焊工的焊接技术水平，有力的保证了工程焊接质量，也为以赛促培、以赛促学创造良好的氛围，使我国高技能人才队伍不断扩大，从而提高企业竞争力，使我国高技能人才培养驶入快车道，加快技术创新和科技成果转化工作蓬勃发展；同时促进了国内焊接设备、焊接材料生产厂家的技术进步，必将对我国焊接技术向深层次领域发展产生重大影响。

        焊接是电力制造、电力检修中大量采用的技术，焊接质量直接影响了电力生产运行的安全性，直接关系到国家财产和人民生命安全，而焊工的技能水平又是焊接质量的决定性因素之一。目前，随着大容量、高参数、超临界以及超超临界机组的涌现，新材料、新设备、焊材与日剧增，给工程焊接质量提出了越来越高的要求，也给焊工培训工作提出了越来越高的要求。超超临界机组的出现提高了火电机组的效率，减少了有害气体的排放，是目前电力发展的必然趋势。温度、压力等运行参数的提高对锅炉钢材工艺性能、力学性能、使用性能的要求更高，一些新型的耐热钢如水冷壁管选用的T23、T24钢，蒸汽出口联箱及管道选用的P92、P122及E911，末级过热器、再热器可选用的Super304H、TP347HFG和HR3C钢等也相继被研发并且采用。这些高合金含量的钢材给焊接带来一定的困难。面对挑战，焊接工作者更应努力学习。与此同时，国内有不少顶级世界水平的焊接新技术、新工艺，也为我们解决生产实践难题提供了有利地帮助，这也需我们去了解去掌握去运用。因此，科学、规范的培训已成为各焊工培训中心的当务之急。本文仅从电力行业技能赛事活动开展以来，着重分析了目前电力行业焊工培训工作面临的形势、存在的问题及建议。

一、电站焊工培训工作面临的形势及存在的问题

1.电站焊接培训工作市场化

电力体制的改革，五大发电集团组建后，打破了旧的电力体制，形成了新的电力市场多元化管理格局。区域内诸多发电企业不再由区域内电力公司属地化管理，而是分属于不同的发电集团公司管辖。标志着电站焊培走向市场，焊接培训实行有偿服务、按需委培、独立核算的经营模式。市场化管理引入竞争机制，对电力焊培的生存和发展构成了潜在威胁。

2.电力工业快速发展急需大批优秀焊接高技能人才

        当前我国电力建设正处于一个快速发展阶段，随着高参数、大容量超临界、超超临界（600-1000MW）机组的陆续投运，高合金钢的应用越来越广泛，焊接工艺越来越复杂，同时对焊工的要求也就越来越高。

        近年来，由于电力行业各发电企业和基建单位相继进行了工资人事制度改革，定员、定岗、定薪的三定工作使得部分经过多年培训，技术娴熟、经验丰富的焊工提前转岗；同时由于企业培训经费紧张，使新焊工培训受到限制。电力焊接队伍目前的这种状况严重阻碍了电力建设的发展的需要。及时更新焊接教材、采用先进的焊接设备和科学的教学方法、缩短培训周期、降低培训成本，为电力行业输送大批高技能人才是摆在各焊培中心的首要任务。

3.教学管理落后，教学方法不科学，教材陈旧落后，制约培训质量

        传统教学理念无法更新，教学方法不科学，新生事物难以被接受和普及。教学模式原始，电化教学未普及。一些焊工培训中心配置的微机焊接模拟操作设备部分弃置不用，难以适应目前焊接技术的发展。

        （1）教学方法不科学。目前在专业教学中往往仍沿用“师傅带徒弟”或“手工业小作坊”式的传统培训方式，缺乏“科学化、规范化、系统化”的培训理念；或是过多的讲授理论知识，实际操作训练较少，培养出“只会说，不会干”的学生；或是在实际训练中针对性不强，不结合生产实际，学生只能学到“花架子”。

        （2）教学管理落后。大部分焊培中心都实现了焊工技术档案微机化管理，但微机办公普及率远未达到微机资源的利用率。究其原因在于现有师资队伍文化水平普遍较低，无法掌握微机操作技能，还有一部分人认为教师微机办公，理论基础学习没用。将教师从繁重的原始手工纪录和报表中解脱出来，扩大微机办公覆盖率，也是验证一个焊培中心教学创新的重要指标。