在最近一次北京举办的中国数控机床展览会（CCMT2008）上，哈尔滨量具刃具集团数控设备厂展出了一种具有新的突破意义的并联结构机床品种LINKS-EXE700，它是由瑞典原TRICEPT发明人新创办的EXCHON新开发的，哈量集团是作为在中国独家引进此项技术进行生产，并继续合作开拓应用领域的企业，新开发的LINKS-EXE700并联结构机床其特点是结构进一步简化，加工范围增大，动作快速，刚性和精度显着提高，五轴联动数控编程进一步改进便于掌握。

　　进行不同功能配置后，可广泛应用于航天、航空、机车、汽车、工程机械、模具工业作铣镗、钻削、磨削、焊接、铆接、打毛刺和装配之用，可以单机使用，也可以多台配置成生产线。对于超长机翼或巨大的机车车架加工，还可以将“并联机构”架在轨道上的或龙门框架上的移动底座上使用（加工时移动,可以分段自动精确定位）,实现大尺寸工件加工。

　　因此,为了迅速扩大使用领域,除了供应“并联结构通用性机床”产品外，还应当把“并联结构制造厂”(如哈量)提供并联结构部份与用户行业装备制造厂(如汽车、机车、工程机械、航空行业专业工艺装备厂)提供不同类型基座或移动框架，以及和对开发专用装备有意愿的机床厂结合起来，有针对性地扩大这类机床产品的销售市场。

　　工具概念的变异

　　传统的机械加工工艺体系一般是由机床—工具--（夹具）--工件组成，而工具环节按传统的分类无非是车刀、铣刀、镗刀、钻头、拉刀、砂轮、冲模、压模之类。而所有这些工具无非都是具有一定硬度的实体，如高速钢、工具钢、硬质合金、立方氮化硼、单晶及聚晶金刚石、陶瓷等材料制成的工具。后来氧炔高温切割方法出现了，电能源的放电加工方法、电化学加工、激光加工方法、电子束加工法、离子注入法、光刻法等陆续出现，直到近年，属于”冷能源”、”软介质”的高压水射流(俗称“水刀”)加工方法以崭新姿态登场，配合多座标数控技术在汽车工业新产品试制（中可以大大缩短周期。我国己有南京水刀有限公司和南京工艺装备制造有限公司等向市场提供产品。高压水射流（水刀）加工在其它应用领域正在迅速拓展。这种以“软”克“硬“的加工工具的出现令人眼花缭乱、应接不暇。

　　机械加工领域的进步属于“量变”或称之为“渐变”的还有很多，例如加工精度的提升，几乎每十年就提升一个数量级，亚微米、纳米加工不断升级等等，不胜枚举。

　　从瑞典向国内引进技术的“Trans flex”型机床，预计2009年初在即将中国以首先投产的新产品在市场上亮相，也是世界范围第一次亮相。Transflex顾名思义包含Transferline（刚性传送生产线）和Flexible line（柔性生产线）两种涵义，具备两者基因。它的原理是由多种动力头，仍按生产线布局，但执行加工的出场先后或动作，由数控系统控制，而夹持工件则由悬挂式机械手执行。这种Transflex机床结构紧凑，占地面积小，节省辅助时间，可适应加工部位更为复杂的工件，是一类值得关注的机床“另类”。

　　本篇文章来源于 “中国金属加工在线”