3.1.4 电渣焊

        电渣焊焊接较厚工件可以一次成形；不需要坡口；不易产生气孔和夹渣；渣池的热容量大；多数情况下不需预热。但因热输入较大，焊缝的塑性和韧性较差。

3.2 钢材的发展对焊接材料的要求

3.2.1 高强钢焊接

        经过两年的发展，目前国内已有数个钢结构工程使用高强钢，高强钢在建筑钢结构中的广泛应用，带动了高强钢焊接技术的发展。

3.2.2 铸钢及铸钢节点焊接

        优点：铸钢节点具有良好的加工性能、复杂多样的建筑造型，在一些大跨度空间管桁架钢结构中开始逐步推广使用，采用铸钢节点可以避免较大的焊接残余应力集中，有着得天独厚的优势。

        缺点：由于铸钢一般碳当量较高，杂质尤其是S、P含量难以控制，同时铸态组织晶粒粗大，导致铸钢的焊接性较差，对焊接工艺的要求很高，主要是减少残余应力，防止焊接裂纹的产生。

3.2.3 耐候钢焊接

        耐大气腐蚀钢，又称耐候钢，是通过在普通钢中添加一定量的合金元素制成的一种低合金钢，主要合金成分Cu、P、Cr 、Ni 等元素。根据使用情况，又可分为高耐侯钢和焊接结构用耐候钢。

3.2.4 陶瓷衬垫在建筑钢结构焊接中的应用

        陶瓷衬垫强制成型单面焊，施焊方便，背面成型良好，焊接质量稳定、可靠，在一些领域的焊接生产中已逐步取代钢制衬垫。但目前我国尚无相应的标准来规范该产品的应用，影响了该产品的进一步推广，因此应引起足够的重视。

四、钢结构用焊接材料发展建议

        从目前钢结构行业焊接实际状况来看，焊接材料还存在如下不足：焊材的品种不能够很好的满足钢材新品种的应用要求，焊接材料企业与钢铁企业产品开发的同步性还有不足。

        焊接材料的产品标准中，焊接材料的复验工艺要求与工程实际应用差异较大，影响钢结构焊接工程的质量；

        由于钢结构焊接产品无需进行专门的产品认证,应用于钢结构领域的焊接材料产品质量差异较大，部分产品质量稳定性不足。现行的《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81）及正在修订的国标《钢结构焊接规范》对焊接材料的复验提出了较为严格的要求。

        建议我国焊接材料企业及相关管理部门应充分认识钢结构焊接施工的特点，关注建筑用钢的发展进步，开发配套的焊接材料，推进焊接材料产品标准与钢材标准之间的协调，提高焊接材料的质量稳定性，为钢结构焊接技术的进步和焊接质量的提高发挥积极作用。